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涂料增白剂-三而品牌增白剂-梧州涂料增白剂批发 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,崇左涂料增白剂批发,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,涂料增白剂,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,玉林涂料增白剂批发,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。

荧光增白剂增白效果不佳的因素
荧光增白剂的泛黄点:照射在织物上的紫外光是有限的,因此,通过荧光增白剂反射出来的蓝光也是有限的,当荧光增白剂达到某一数值时,所反射出来的蓝光达到较大值,若再增加荧光增白剂的用量,则织物的白度不但不能增加,相反还会随着荧光增白剂用量的增加而使白度有所下降。荧光增白剂所反射出来的蓝色光刚好与织物所反射出来的黄光强度相等时,则织物看上去很白。不同织物对光的反射量不同,其反射出来的黄光强度也不同,因此,荧光增白剂在不同织物和不同光源下其泛黄点是不同的。

(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分,在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时,梧州涂料增白剂批发,则会产生混浊或沉淀,有时甚至会导致荧光猝灭,从而影响增白效果,而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时,与总量相等的各个单品种组分相比,复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效,其原理是:复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度,降低用量,改善应用性能,改变荧光色调。

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